Muchas industrias aprovechan la implementación de una cámara infrarroja para monitorear continuamente la producción.
Las cámaras infrarrojas FLIR detectan los cambios de temperatura durante el procesamiento de alimentos.
Industria Automotriz
Existen en la industria automotriz un sinfín de procesos de producción relacionados con la generación de calor o patrones de calor que necesitan supervisión y verificación de calidad. Dichos procesos podrían ser la soldadura, la unión con pegamento precalentado, la termoformación, el moldeo y la fundición a presión.
Verificación en PCB o circuitos impresos
Otra tarea donde se usan las cámaras infrarrojas es en la verificación de montajes PCB, donde los errores en los patrones térmicos podrían detectarse al encender la placa de circuitos impresos (PCB) al final de su ensamblaje. Dicha prueba es muy importante sobre todo para las industrias electrónicas de alta confiabilidad, o bien para las industrias electrónicas donde las anomalías podrían significar una posible falla temprana.
Las cámaras IR Serie-A de FLIR
Una cámara infrarroja de montaje fijo podría instalarse casi dondequiera para monitorear los procesos de producción con el fin de detectar y medir los cambios de temperatura. La FLIR 325, por ejemplo, es una cámara infrarroja asequible que se controla por completo a través de la PC y proyecta imágenes de 320x240 píxeles hasta de 60 hertz, y es la primera que incluye los estándares GigE Vision y GenICam. La FLIR A325 contiene un software especialmente diseñado y envía con rapidez imágenes en vivo a la PC. Al cumplir con dichos estándares, la FLIR A325 resulta un dispositivo con característica «conectar y usar» y compatibilidad con software de visión artificial de terceros como lo son el NI Vision, el IMAQ Vision™ y el MVTecs Halcon™.
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